1. כוח לייזר ומהירות החיתוך
גיליונות מתכת דקים (בדרך כלל מתחת ל -3 מילימטרים) דורשים כוח לייזר נמוך ומהירות חיתוך מהירה . אם המהירות איטית מדי, היא עלולה לגרום לסימני צריבה או לעיוות קצה {}}}
גיליונות עבים יותר (מעל 6 מילימטרים) זקוקים לעוצמה גבוהה יותר ומהירות איטית יותר . חיתוך מהר מדי יכול לגרום לחתכים לא שלמים או לקצוות מחוספסים ולא אחידים .
התאם תמיד את כוח הלייזר לעובי החומר .
2. התאמת נקודת מוקד
עבור חומרים דקים, נקודת המוקד של הלייזר ממוקמת בדרך כלל ממש על פני השטח או מעט מעל פני השטח . זה נותן קצוות נקיים וחדים .
עבור צלחות עבות יותר, יש להגדיר את נקודת המוקד מעט יותר בחומר כדי לעזור לקורה לחתוך בצורה חלקה .
מיקום נקודת מוקד שגוי מוביל לעתים קרובות לאיכות חיתוך לקויה .
3. גודל זרבובית ולחץ גז
חומרים דקים זקוקים לזרבובית קטנה יותר ולחץ גז נמוך יותר . זה עוזר להימנע מפוצץ חומר מותך מדי, מה שעלול לגרום למומים בקצה .
חומרים עבים דורשים זרבובית גדולה יותר ולחץ גז גבוה יותר כדי לפוצץ את הסיגים המותכים ביעילות ולשמור על משטח חיתוך נקי .
עבור פלדת פחמן, בדרך כלל משתמשים בחמצן . לפלדת אל חלד או אלומיניום, חנקן עדיף .
4. זמן ויציבות פירסינג
גיליונות דקים יכולים להינגר כמעט באופן מיידי, עם מעט סיכון לנזק .
גיליונות עבים זקוקים לזמן פירסינג ארוך ויציב יותר . אם הוא ממהר, זה יכול לגרום למכתשים או סימני חום מוגזמים בנקודת הפירסינג .
וודא שתהליך הפירסינג חלק ומבוקר .
5. בקרת חום ועיוות חומר
גיליונות דקים רגישים יותר לחום ועשויים לעוות בקלות . חשוב לשמור על גיליון שטוח, להשתמש בהידוק נכון ולהימנע מהשארת הלייזר במקום אחד ארוך מדי {}}}
צלחות עבות נוטות פחות להתעוות בגלל משקלן, אך הן עשויות לצבור חום במהלך חתכים ארוכות . זה עוזר לכלול הפסקות קצרות בין קטעים כדי לאפשר קירור.
6. צמצם את הציפיות האיכותיות
חיתוך צלחות דקות בדרך כלל מביא לקצוות חלקים ורוחב קרף צר, שהוא אידיאלי לפרטים דקים .
חיתוך צלחות עבות עשוי להשאיר מעט סיגים או קצוות גסים, תלוי בהגדרות ובדיוק המכונה . פוסט-עיבוד כמו טחינה עשוי להיות נחוץ אם המראה חשוב .
-- Rayther Laser Lyra Zhang