מכונות חיתוך צינורות לייזר הן רב -תכליתיות ויכולות לעבד מגוון רחב של צינורות מתכת עם דיוק ויעילות. להלן החומרים המתאימים ביותר:
1. פלדת פחמן (למשל, Q235, 20# פלדה)
הכי טוב עבור: יישומי מבנים, רכב ומכונות.
יתרונות: חתכים נקיים, מהירות מהירה, עלות נמוכה.
הערה: פלדה בעלת פחמן גבוה (למשל, 45#) עשויה לדרוש התאמות פרמטרים כדי למנוע פיצוח.
2. נירוסטה (304, 316 וכו ')
הכי טוב עבור: תעשיות מזון, רפואה וכימיקלים.
יתרונות: חתכים ללא חמצון, קצוות חלקים, שומר על עמידות בפני קורוזיה.
הערה: דורש גז חנקן לסייע לתוצאות מיטביות.
3. סגסוגות אלומיניום ואלומיניום (למשל, 6061, 6063)
הכי טוב עבור: רכב, חלל וחלל ואלקטרוניקה.
יתרונות: עיוות מינימלי, דיוק גבוה.
הערה: זקוק לייזרי סיבים בעלי עוצמה גבוהה (גדול יותר או שווה ל -2000 וואט) ומגן חנקן\/ארגון בגלל הרפלקטיביות.
4. נחושת ופליז (נחושת אדומה, H62 וכו ')
הכי טוב עבור: יישומים חשמליים ודקורטיביים.
אתגרים: רפלקטיביות גבוהה דורשת לייזרים אינפרא אדום (לייזרי סיבים).
הערה: הגנה נגד השתקפות נחוצה לחיתוך יציב.
5. סגסוגות טיטניום (למשל, TI6AL4V)
הכי טוב עבור: שתלים חלליים ורפואיים.
יתרונות: קיצוצים נקיים תחת הגנת גז אינרטי (ארגון).
הערה: דורש סביבה אטומה כדי למנוע חמצון.
חומרים מתאימים אחרים
פלדה מגולוונת: זקוק להגדרות מתאימות כדי למנוע זיהום אדי אבץ.
סגסוגות ניקל (Inconel): דורש כוח גבוה ומגן גז.
חומרים להימנעות או לשימוש בזהירות
לא מתכות (PVC, גומי): לייזרי CO₂ מתאימים יותר.
מתכות רפלקטיביות מאוד (נחושת טהורה, זהב): מקורות לייזר מיוחדים הדרושים.
צינורות בעלי קירות עבים מאוד: פלזמה או חיתוך להבה עשויים להיות יעילים יותר מעבר לעובי מסוים.
גורמי בחירת מפתח
מידות הצינור: קוטר (20–600 מ"מ טיפוסי), עובי הקיר (משפיע על כוח לייזר).
כוח לייזר: 500–1000 וולט לצינורות דקים, 2000–6000 וולט לחומרים עבים.
עוזר גז: חמצן (פלדת פחמן), חנקן (נירוסטה, אלומיניום), אוויר (אפשרות בעלות נמוכה).
חיתוך צינורות לייזר אידיאלי לתעשיות כמו רכב, בנייה, ריהוט ואנרגיה בשל מהירותו, הדיוק והגמישות שלו. בחירת חומר ופרמטרים נאותה מבטיחים תוצאות מיטביות.
--------- ויקטור פנג
לייזר רייטר