אמצעי זהירות לחיתוך לייזר חומרים עבים עם חותך לייזר
כאשר חותכים חומרים עבים (למשל, פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום) עם חותך לייזר, אתגרים כמו הנחתת אנרגיה, הסרת סיגים לקויים ואיכות חתך מופחתת הופכים לבולטים יותר. כדי להבטיח תוצאות מיטביות, שקול את גורמי המפתח הבאים:
1. בחירת כוח לייזר וסוג
דרישות כוח:
פלדת פחמן: 1000 וולט חתכים 6–8 מ"מ, 3000 וולט חתכים 15–20 מ"מ, 6000 וולט חתכים 30 מ"מ.
נירוסטה\/אלומיניום (רפלקטיביות גבוהה): הספק גבוה יותר צריך (למשל, 3000 וולט עבור נירוסטה 10–12 מ"מ עם חנקן מסייע).
סוג לייזר:
לייזר סיבים (1060nm): הטוב ביותר למתכות (יעילות גבוהה), אך דורש אמצעים אנטי-רפלקטיביים לאלומיניום\/נחושת.
לייזר CO₂ (10.6 מיקרומטר): מתאים לאי-מתכות (אקריליק, עץ), פחות יעיל למתכות עבות.
2. חיתוך אופטימיזציה של פרמטרים
(1) כוח, מהירות ותדר
כוח: הגדלו לחומרים עבים (למשל, 3000 וולט לפלדת פחמן 15 מ"מ), אך הימנעו מכוח מוגזם הגורם לשריפה יתר.
מהירות: הפחיתו את המהירות לחדירה מלאה (למשל, 0. 8–1.2 מ '\/דקה עבור פלדת פחמן 10 מ"מ).
תדר דופק (לייזרי סיבים): תדירות גבוהה יותר (500–1000 הרץ) משפרת את איכות הקצה.
(2) מיקום מיקוד
דמוקוס חיובי: הגדר מיקוד 1\/3 לחומר (למשל, 5–7 מ"מ מתחת לפני השטח עבור צלחת 20 מ"מ) לחדירה עמוקה יותר.
פוקוס דינמי (אופציונלי): מערכות מתקדמות להתאמה אוטומטית להתמקד בעובי משתנים.
3. בחירת זרבובית ותחזוקה
קוטר זרבובית: השתמש בחרירים גדולים יותר (למשל, 2. 0 - 3. 0 מ"מ) עבור צלחות עבות כדי להבטיח זרימת גז יציבה.
גובה הזרבובית: שמור על 0. מרחק 8–1.5 מ"מ; גבוה מדי מפחית את השפעת הגז, נזק סיכונים נמוכים מדי.
בדיקה קבועה: נקה או החלף חרירים סתומים\/פגומים כדי לשמור על איכות חתוכה.
4. הכנה וחומרים
ניקוי פני השטח: הסר שמן, חלודה או ציפויים כדי להבטיח ספיגת לייזר עקבית.
שטוח: צלחות עבות עשויות לעוות לשימוש מהדקים מגנטיים או אביזרים כדי לאבטח אותם.
שיטת פירסינג: השתמש בפירסינג הדרגתי (לא כניסה במהירות גבוהה במהירות גבוהה) כדי למנוע מכה.
5. בקרת סיגים ואופטימיזציה איכותית
התאמת קרף: חומרים עבים עשויים לפתח חתך מחודד (עליון רחב יותר, תחתית צרה יותר). לפצות במיקוד אדפטיבי או בהטיה ראשי חיתוך.
ניהול סיגים:
פלדת פחמן (O₂): הגבר על לחץ הגז או הפחיתו את המהירות כדי למזער את הדרס.
נירוסטה (N₂): להבטיח גז טוהר גבוה (גדול יותר או שווה ל 99.99%) כדי למנוע הידבקות סיגים.
מערכת קירור: שמור על קירור נכון למקור לייזר ואופטיקה כדי למנוע אובדן חשמל.
6. שיקולי בטיחות
הגנת השתקפות: השתמש בראשי לייזר אנטי-רפלקטיביים בעת חיתוך אלומיניום\/נחושת כדי למנוע נזק אופטי.
מיצוי אדי: חומרים עבים מייצרים יותר אוורור שדרוג עשן\/אוסף אבק.
תחזוקה: בדוק באופן קבוע עדשות, מסילות וקווי גז לביצועים מיטביים.
טעימות מפתח לחיתוך חומרים עבים
כוח מספיק (למשל, 3000 וולט לפלדת פחמן 15 מ"מ)
מהירות נמוכה יותר + דמוקוס חיובי (מיקוד 1\/3 לחומר)
גז מסייע אופטימי (O₂ לפלדת פחמן, N₂ עבור אל חלד\/אלומיניום)
גודל זרבובית תקינה (קוטר גדול יותר, לחץ גבוה יותר)
חומר שטוח ונקי (מונע סטיית מיקוד)
בקרת סיגים (התאמת לחץ הגז ומהירות)
---------- ויקטור פנג