אחד היתרונות העיקריים של מכונות חיתוך לייזר סיבים הוא היכולת שלהם לרכז קורות צפיפות אנרגיה גבוהה למקומות מוקדים קטנים במיוחד, מה שמאפשר חתכים מדויקים וצרים. בעבר, חיתוך לייזר הסתמך על התאמת מיקוד ידנית, אך עם ההתקדמות בטכנולוגיית לייזר, מיקוד אוטומטי הפך לסטנדרט-במיוחד במערכות חיתוך לייזר בעלות עוצמה גבוהה.
במבט ראשון, התאמת המיקוד עשויה להיראות פשוטה כמו שינוי גובה ראש הלייזר. חלקם עשויים להניח שהעלאת ראש החיתוך תעביר את נקודת המוקד כלפי מעלה, תוך הורדתו תביא את המיקוד. עם זאת, גישה זו אינה מעשית מכמה סיבות.
ראשית, הזרבובית בתחתית ראש הלייזר שומרת על מרחק קבוע (בדרך כלל 0. 5–1.5 מ"מ) מחומר העבודה במהלך החיתוך. מכיוון שגובה הזרבובית נשאר קבוע, פשוט הזזת ראש הלייזר למעלה או למטה אינה משנה את מיקום המוקד.
שנית, אורך המוקד של עדשת המיקוד קבוע, כלומר לא ניתן להתאים את המיקוד על ידי שינוי המאפיינים המובנים של העדשה. עם זאת, על ידי הזזת העדשה עצמה, ניתן להוריד את נקודת המוקד להוריד את העדשה מורידה את המיקוד, תוך העלאת אותה מזיז את המיקוד כלפי מעלה. עיקרון זה הוא הבסיס לשיטת מיקוד אוטומטית נפוצה אחת: שימוש במנגנון מונע מנוע להתאמת מיקום העדשה באופן דינמי.
גישה אלטרנטיבית כוללת הצבת מראה עקבה משתנה (או מראה מכוונת) בנתיב הקורה לפני שהיא מגיעה לעדשת המיקוד. על ידי התאמת עקמומיות המראה, זווית ההתבדלות של הקורה משתנה, ומאפשרת שליטה על מיקום המוקד מבלי להזיז את העדשה פיזית.
מיקוד אוטומטי משפר משמעותית את יעילות העיבוד, במיוחד בעת חיתוך חומרים שונים או עובי משתנים. המערכת יכולה לייעל באופן מיידי את מיקום המוקד, להפחית את זמן הפירסינג לצלחות עבות ולשיפור מהירות החיתוך והדיוק הכללי. עבור מכונות חיתוך לייזר מתכת מהירות מודרנית מהירה, מיקוד אוטומטי אינו רק נוחות-היא תכונה חיונית שמבטיחה תוצאות עקביות ואיכותיות.
כאשר טכנולוגיית הלייזר ממשיכה להתפתח, ככל הנראה חידושים נוספים בבקרת מיקוד יופיעו, דוחפים את גבולות המהירות, הדיוק והגמישות ביישומי חיתוך לייזר תעשייתי. אם ברצונך לדעת מידע נוסף, אנא צור איתנו קשרrayther@raytherlasercutter.com
-- רייטר לייזר אלן וואנג