1. צפיפות הספק
צפיפות הספק היא אחד הפרמטרים הקריטיים ביותר בעיבוד לייזר. עם צפיפות הספק גבוהה יותר, ניתן לחמם את שכבת פני השטח לנקודת הרתיחה תוך מיקרו-שניות, וכתוצאה מכך כמות גדולה של אידוי. לכן, צפיפות הספק גבוהה מועילה לתהליכי הסרת חומרים כגון קידוח, חיתוך וחריטה. לצפיפות הספק נמוכה יותר, לוקח מספר אלפיות שניות עד לטמפרטורת פני השטח להגיע לנקודת הרתיחה. לפני ששכבת פני השטח מתאדה, השכבה התחתונה מגיעה לנקודת ההתכה, שקל ליצור ריתוך איחוי טוב. לכן, בריתוך לייזר מוליך, צפיפות ההספק היא בטווח של 104~106W/cm2.
2. צורת גל דופק
צורת גל דופק היא נושא חשוב בריתוך, במיוחד עבור ריתוך יריעות. כאשר האלומה בעוצמה גבוהה פוגעת במשטח החומר, אנרגיה מסוימת על פני המתכת תשתקף ותאבד, והרפלקטיביות תשתנה עם טמפרטורת פני השטח. במהלך דופק, רפלקטיביות המתכת משתנה מאוד.
3. רוחב דופק
רוחב הדופק הוא אחד הפרמטרים החשובים של ריתוך דופק. זהו לא רק פרמטר חשוב השונה מהסרת חומר והמסת חומרים, אלא גם פרמטר מרכזי לקביעת העלות והנפח של ציוד העיבוד.
4. השפעת כמות דה-פוקוס
מכיוון שצפיפות הכוח במרכז הנקודה במוקד הלייזר גבוהה מדי, קל להתאדות לחורים. בכל מישור הרחק ממוקד הלייזר, חלוקת צפיפות הכוח היא אחידה יחסית. ישנם שני סוגים של דה-פוקוס: דה-פוקוס חיובי ודי-פוקוס שלילי. אם מישור המוקד נמצא מעל חומר העבודה, זהו דה-פוקוס חיובי, אחרת הוא דה-פוקוס שלילי. על פי תורת האופטיקה הגיאומטרית, כאשר המרחק בין מישור הדה-פוקוס החיובי והשלילי שווה למישור הריתוך, צפיפות ההספק במישורים המקבילים היא בערך זהה, אך למעשה צורות הבריכה המותכות המתקבלות שונות. כאשר דה-פוקוס שלילי, ניתן לקבל עומק חדירה גדול יותר, הקשור לתהליך היווצרות הבריכה המותכת.