I. עיקרון עבודה
מכונת חיתוך מתכת לייזר סיבים פועלת על עקרון חיתוך תרמי מתוחכם. הוא פולט קרן לייזר מרוכזת מאוד, שכאשר מתמקדת בעבודת המתכת מייצרת חום עז. חום זה גורם למתכת להתמוסס במהירות ואף לאדות. במקביל, זרם גז מהיר קואקסיאלי גבוה מופנה לאזור המותך. גז זה מפוצץ ביעילות את המתכת המומסת והאידה, ומשאיר אחריו חתך נקי ומדויק. שילוב זה של אנרגיית לייזר וזרימת גז מבטיח חיתוך מדויק ויעיל של חומרי מתכת שונים.
II. יישומים תעשייתיים
תעשיית התעופה האווירית: בענף התעופה והחלל, בו חומרים מדויקים ומשקל קלים הם מכריעים, מכונות חיתוך מתכת לייזר סיבים זורחים. הם משמשים לחתוך צורות מורכבות בסגסוגות כוח גבוהות כמו טיטניום ואלומיניום. מכונות אלה יכולות להשיג את הסבולות ההדוקות הנדרשות לרכיבי תעופה וחלל, ולהבטיח את היושרה המבנית והביצועים של חלקי המטוסים.
ייצור אלקטרוניקה: תעשיית האלקטרוניקה דורשת חיתוך גיליונות מתכת דקים ועדינים לרכיבים כמו מעגלים ומארזים. מכונות חיתוך לייזר סיבים יכולות להתמודד עם משימות אלה בקלות, ומציעות חיתוך מהירות גבוהה ומינימום אזורים מושפעים. זה מונע נזק לרכיבים האלקטרוניים הרגישים בקרבת מקום ומבטיח את איכות המוצר הסופי.
בניית ספינות: בניית ספינות כרוכה בעבודה עם צלחות מתכת גדולות. מכונות חיתוך לייזר סיבים יכולות לחתוך צלחות פלדה עבות המשמשות בבניית ספינות במהירות ובמדויק. הם מאפשרים יצירת צורות מורכבות לגלימות ספינות, מצחיקים ואלמנטים מבניים אחרים, ומשפרים את היעילות הכללית של תהליך בניית הספינות.
ייצור תכשיטים: לתעשיית התכשיטים, מכונות חיתוך לייזר סיבים מספקים רמה גבוהה של דיוק לחיתוך מתכות יקרות כמו זהב, כסף ופלטינה. הם יכולים ליצור עיצובים מפורטים וייחודיים, המאפשרים לתכשיטנים להחיות את החזונות היצירתיים שלהם לחיים ברמת דיוק ובמהירות רבה יותר.
ייצור מכשירים רפואיים: בייצור מכשירים רפואיים, יש חשיבות עליונה להיגיינה ודיוק. מכונות חיתוך לייזר סיבים יכולים לחתוך נירוסטה ומתכות רפואיות אחרות בדרגה לצורות מדויקות למכשירים כירורגיים, שתלים וציוד אבחון. החתכים הנקיים והקציצות המינימליות מפחיתים את הסיכון לזיהום ומשפרים את הפונקציונליות של המכשירים הרפואיים.
III. התאמת מיקום המיקוד
יסודות מיקום מיקוד: מיקום המיקוד של חותך לייזר הסיבים ביחס לחומר העבודה המתכת הוא פרמטר קריטי. כאשר מיקוד הלייזר הוא מעל ליצירת העבודה, הוא ידוע כמיקוד חיובי. לעומת זאת, כאשר המיקוד הוא מתחת לחומר העבודה, זהו עמדת מיקוד שלילית, וכאשר הוא בדיוק על פני השטח, זהו עמדת מיקוד אפסית.
השפעה על חיתוך ביצועי: שינוי מיקום המיקוד משנה את גודל וצורתו של נקודת הלייזר על פני המתכת. אורך מוקד ארוך יותר בתרחיש מיקוד חיובי מביא למקום לייזר גדול יותר, שיכול להרחיב את פער החיתוך. זה, בתורו, משפיע על האזור המושפע בחום ועל היעילות של הסרת מתכת מותכת.
עמדת מיקוד חיובית: לעיתים קרובות עדיף הגדרה זו לחיתוך פלדה קלה עם חמצן. זה מאפשר חתך רחב יותר בתחתית היצירה בהשוואה לפסגה, להקל על הסרת חומר מותך וקידום תגובת חמצון מלאה יותר. במקרים מסוימים, במיוחד עם חותכי לייזר סיבי עוצמה גבוהים (מעל 10kW), מיקום מיקוד חיובי יכול להיות יעיל גם לחיתוך נירוסטה עבה, ומספק חיתוך יציב והסרת פסולת יעילה.
מיקום מיקוד שלילי: כאשר משתמשים במיקום מיקוד שלילי, הלייזר ממוקד מתחת לפני השטח של חומר העבודה. זה מתאים לחיתוך חומרים כמו נירוסטה, מכיוון שהוא יכול לייצר משטח חיתוך אחיד יותר עם פחות פסים. במהלך תהליך הניקוב לפני החיתוך משתמשים בדרך כלל בעמדת מיקוד שלילית. זה מבטיח כי צפיפות אנרגיית הלייזר בנקודת הניקוב תמקסם, ומאפשרת חדירה יעילה יותר של המתכת.
אפס מיקום מיקוד: בעמדת המיקוד האפס, מיקוד הלייזר הוא על פני השטח של חומר העבודה. משטח החיתוך בסמוך למוקד הוא חלק יחסית, ואילו אזורים הרחק מהמוקד עשויים להפגין יותר חספוס. מיקום זה יכול להיות שימושי ליישומים מסוימים שבהם נדרש איזון בין מהירות חיתוך לגימור פני השטח.
Iv. אמצעי בטיחות
קרא את המדריך: לפני הפעלת מכונת חיתוך מתכת לייזר סיבים, חיוני לקרוא ולהבין ביסודיות את מדריך הוראות המשתמש. המדריך מכיל מידע חשוב על פעולת המכונה, תכונות הבטיחות ודרישות התחזוקה.
ללבוש ציוד מגן: ללבוש תמיד ציוד מגן מתאים, כולל משקפי בטיחות כדי להגן על עיניך מפני אור הלייזר העז, כפפות למניעת כוויות וחתכים, ובגדי מגן כדי להגן על גופך מפני סכנות פוטנציאליות.
בדוק את מקור הלייזר: וודא שמקור הלייזר במצב עבודה נכון לפני תחילת המכונה. כל תקלות במקור הלייזר יכולות להוות סיכונים רציניים ויש לטפל בהם על ידי טכנאי מוסמך.
הימנע מחשיפה לגוף: לעולם אל תחשוף אף חלק בגופך לקרן הלייזר או לנתיב האופטי שלו. אור הלייזר חזק ביותר ויכול לגרום לכוויות חמורות ונזק לעיניים.
כיבוי במקרה של חירום: במקרה של תקלה או חירום, קיצץ מייד את ספק הכוח למכונה. זה ימנע נזק נוסף ויבטיח את בטיחות המפעיל ואלה הסמוכים.
תיקונים מקצועיים: אם מכונת חיתוך הלייזר דורשת תחזוקה או תיקון, רק אפשר לטכנאים מוסמכים לבצע את העבודה. ניסיון לתקן את המכונה ללא הכישורים והידע הדרושים יכול להיות מסוכן ביותר.
V. מגוון המוצרים שלנו
מכונות חיתוך צלחת מתכת: החברה שלנו מציעה מגוון רחב של מכונות חיתוך צלחות מתכת עם תפוקות כוח הנעות בין 1 קילוואט ל 36 קילוואט. מכונות אלה זמינות הן בתצורות הפתוחות והן סגורות - סוג. המכונות הפתוחות - סוג מתאימות ליישומים בהם נדרשת גישה נוחה לחומר העבודה, ואילו מכונות הסוג הסגורות מספקות בטיחות ובקרת אבק משופרת.
מכונות חיתוך צינור מתכת: מכונות חיתוך צינור המתכת שלנו נועדו לטפל בסוגים שונים של צינורות מתכת, כולל צינורות עגולים, צינורות מרובעים, צינורות מלבניים ועוד. הם מציעים חיתוך דיוק גבוה ויכולים לחתוך צורות ודפוסים מורכבים על צינורות. יש לנו גם מכונות חיתוך לייזר לייזר פועיות מתמחות שיכולות ליצור חתכים זוויתיים על צינורות, ולהרחיב את מגוון היישומים עבור הלקוחות שלנו.
VI. יתרונות של מכונות חיתוך פלדת לייזר סיבים
דיוק ויעילות מעולים: מכונות חיתוך לייזר סיבים מציעות דיוק חיתוך גבוה במיוחד, עם פערי חיתוך צרים ואזורים מושפעים חום מינימלי. התוצאה היא משטחי חיתוך חופשיים חלקים, חופשיים, ומפחיתים את הצורך בעיבוד פוסט -פוסט. מהירות החיתוך הגבוהה גם משפרת משמעותית את יעילות הייצור.
לא - חיתוך קשר: ראש חיתוך הלייזר אינו בא במגע פיזי עם חומר המתכת במהלך תהליך החיתוך. זה מבטל את הסיכון לפגיעה מכנית לחומר העבודה, ומבטיח את שלמות החלקים החתוכים.
עיוות מינימלי: בשל האזור הקטן - האזור המושפע, העיוות של חומר העבודה זניח. זה חשוב במיוחד ליישומים שבהם דיוק ממדי הוא קריטי, כמו לייצור רכיבי דיוק.
צדדיות: מכונות אלה מגוונות מאוד ויכולות לחתוך מגוון רחב של מתכות, כולל פלדה, נירוסטה, אלומיניום, נחושת ועוד. הם יכולים גם להתמודד עם דפוסים וצורות מורכבות, מה שהופך אותם למתאימים למגוון מגוון של תעשיות ויישומים.
עיצוב קומפקטי: מכונות חיתוך לייזר סיבים יש בנייה פשוטה יחסית ותופסים פחות מקום בהשוואה למכונות חיתוך מסורתיות. זה הופך אותם למתאימים יותר לסדנאות עם שטח רצפה מוגבל.
יעילות אנרגטית גבוהה: קצב ההמרה הפוטואלקטרי של מכונות חיתוך לייזר סיבים הוא גבוה מאוד, מה שאומר שהם צורכים פחות אנרגיה תוך מתן ביצועי חיתוך יציבים. אורך החיים הארוך של רכיבי הליבה, שיכול להגיע עד 100 שעות, {1}} שעות, מקטין עוד יותר את עלות הבעלות הכוללת.
עלויות תפעול ותחזוקה נמוכות: דרישות התחזוקה הנמוכה וחיי השירות הארוכים של מכונות חיתוך לייזר סיבים גורמים לעלויות תפעול נמוכות יותר. זה מאפשר לחברות להתמקד יותר בייצור ולייצר רווחים גדולים יותר.
למידע מפורט יותר על מכונות חיתוך מתכת לייזר סיבים, אנא אל תהסס לפנות אלינו. אתה יכול להגיע אלינו באמצעות דואר אלקטרוני בטלפוןrayther@raytherlasercutter.comו אנו מחויבים לספק מוצרים איכותיים ואיכותיים ושירות לקוחות מעולה.
-- אלן וואנג