I . עקרונות ריתוך: הבדלים מהותיים בשחרור האנרגיה
ריתוך לייזר מנצל קרן לייזר בצפיפות אנרגיה גבוהה כמקור החום . על ידי מיקוד קרן הלייזר, אנרגיה עצומה משתחררת באופן מיידי, מתמסת במהירות ומוצבת את החומרים, ובכך משיגה ריתוך כמעט {}}} לאנרגיה היא מאוד מרוכזת בתהליך הריתוך כמעט {}}} פוטונים ומולקולות חומריות להשלמת המליטה המתכתית .
ריתוך MIG (ריתוך גז אינרטי מתכת) מעסיק אלקטרודה תילית המוזנית ברציפות . תחת הגנה של גז אינרטי (כמו ארגון), נוצר קשת חשמלית בין החוט לחומר העבודה . החום מהקשת ממיס את החוט והעבודה באופן מקומי, מהפריכה המורכחת {} {2} כ- 2} {2} gools {2} gools {2} gools {2} gools {2} aty the good the goolten {2} aty the goolten {2}, מתמצת ברציפות כדי להשיג את חיבור הריתוך . במהלך תהליך הריתוך, החוט לא רק משמש כמתכת המילוי אלא גם פועל כאלקטרודה המוליכה ליצירת הקשת .
ריתוך טיג (טונגסטן ריתוך גז אינרטי) משתמש באלקטרודה טונגסטן נקודה גבוהה . תחת הגנת גז אינרטי, נוצרת קשת חשמלית בין האלקטרודה טונגסטן לבין חתיכת העבודה {}}} חום ARC משמשת כדי להמיס את חוט העבודה למילוי. האלקטרודה לא נמסה, ניתן לשלוט טוב יותר על הקשת ובריכה המותכת במהלך תהליך הריתוך, ובכך להשיג ריתכים באיכות גבוהה .
II . הרכב ציוד: הבחנות פונקציונליות בתצורת חומרה
ציוד ריתוך בלייזר מורכב בעיקר ממערכת העברת לייזר, לייזר, מערכת מיקוד, מערכת בקרה וספסל עבודה . הלייזר הוא רכיב הליבה, האחראי לייצור קרן הלייזר האנרגיה הגבוהה (2}}} ההעברה והמיקוד מנחים את הלייזר באשמת ריתוך {}}}} התאם פרמטרים שונים של הלייזר, ומבטיח את היציבות של תהליך הריתוך .
ציוד ריתוך MIG כולל מקור כוח ריתוך, מנגנון הזנת תיל, לפיד ריתוך, מערכת אספקת גז ומערכת בקרה . מקור כוח הריתוך מספק את האנרגיה החשמלית הנדרשת לריתוך . מנגנון ההזנה של החוט מבקר את ההזנה של החוט {}}}}} ges}} ges gas. ges gas {3} gas {3} gas {3} gas gas {3} gas {3} gas {3} gas gas {3} gas {3} gas {3} gas {3} gas {3} gas {3} gas {3 {3} gas {3} אספקה יציבה של גז אינרטי להגנה על שטח הריתוך . מערכת הבקרה מתאמת את הפעולה של כל חלק .
ציוד ריתוך טיג דומה לציוד ריתוך MIG, המצויד גם במקור כוח ריתוך, מערכת אספקת גז ומערכת בקרה . עם זאת, הוא משתמש באלקטרודה טונגסטן שאינה מתנגדת, ומנגנון האכלת החוט הוא בדרך כלל עצמאי, הדורש את המבנה המבנה גם את המבנה גם את המבנה גם את המבנה גם את The Progressen גם את The Progressen גם גם את The Progressen גם את The Progress גם הוא דומה גם דומה. דומה. דומה אלקטרודה .
Iii . תחולת חומרי ריתוך: יכולת הסתגלות לחומרים שונים
לריתוך בלייזר יש יכולת הסתגלות רחבה לחומרים, המתאימים במיוחד לריתוך חומרי מתכת של נקודת הפצה גבוהה והרפוקיות גבוהה, כמו סגסוגות טיטניום, סגסוגות אלומיניום, פלדות אל חלד וכו '{}}} זה יכול גם להשיג ריתוך של חומרי מתכת שונים., עם זאת, לטיפול במדרגות נמוך, יש צורך במדידות נמוכות, לטיפול במדרגות נמוך, נדרשים עם חומרים נמוכים, אפקט .
ריתוך MIG מתאים לרוב חומרי המתכת, במיוחד מפלדת פחמן, נירוסטה, סגסוגת אלומיניום וכו '. בגלל המגוון העשיר של חוטי הריתוך, ניתן לבחור חוטים מתאימים על פי חומרים שונים ודרישות ריתוך {}} ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור תעשייתי, לריתוך בינוני ועבה {}}}}}}}}}}}}} עבה.} עבות עבות.
ריתוך טיג מתאים לריתוך מתכות לא ברזליות כמו אלומיניום, מגנזיום, נחושת וסגסוגותיהן, כמו גם פלדת אל חלד, סגסוגות בטמפרטורה גבוהה וכו '. בגלל תהליך הריתוך היציב שלה, ונישואים ברכישה, ניתן לקבל ריתוכים ברכישה, עם ריתוכים ברכישה, בברך, ברכישות, ברכישות, עם רכישות, רך, רך, רך, ברכישה, עם ריתוך, עם רך, עם רך, ברכישה, ברכישה, ברכישה, בברכה, בברכה, עם Predation, דרישות ריתוך באיכות גבוהה . עם זאת, יעילות הריתוך שלו נמוכה יחסית, והיא אינה מתאימה לריתוך צלחות עבות .
IV . יעילות ריתוך ועלות: שיקולי מפתח להטבות ייצור
לריתוך בלייזר יש מהירות ריתוך גבוהה במיוחד, המאפשרת ריתוך רציף אוטומטי במהירות גבוהה, המשפרת מאוד את יעילות הייצור . עם זאת, ציוד ריתוך לייזר הוא יקר, עם עלויות תחזוקה גבוהות ודרישות טכניות גבוהות עבור מפעילים {}} עלות ההשקעה הראשית היא גדולה, מה שהופך את הייצור הגדול ביותר {}
MIG welding has a relatively high welding efficiency and can achieve semi-automatic or automatic welding, suitable for batch production. Its equipment cost and consumable cost are relatively low, and the operation is relatively simple and easy to master, having a good cost-performance ratio in industrial production. It is widely used in various manufacturing industries.
TIG welding has a relatively slow welding speed, usually manual or semi-automatic welding, resulting in low production efficiency. Although the equipment cost is relatively low, it has high requirements for the technical level of welders, and a large amount of inert gas is consumed during the welding process. The comprehensive cost is not low. Therefore, it is often used in occasions where high יש צורך באיכות ריתוך אך דרישת היעילות אינה גבוהה .
V . איכות ריתוך ומאפייני ריתוך: הבדלים במראה ובביצועים
ריתוך בלייזר מייצר ריתוכים צרים ועמוקים, עם אזור קטן המושפע בחום ועיוות מינימלי . משטח הריתוך הוא חלק ושטוח, והעוצמה המפרקית גבוהה, מה שמאפשר חיבורי ריתוך באיכות גבוהה {{3} עם זאת, עם ריתוך לייזר יש דרישות גבוהות במיוחד עבור רכישת הרכישה של רך הרך. {4} {4}. פגמים .
MIG welding has good weld formation and a large penetration depth, ensuring a certain welding strength. Due to continuous wire feeding, the filling efficiency of the weld is high. However, spatter may occur during the welding process, affecting the appearance quality of the weld. Appropriate process measures need to be taken for control.
ריתוך טיג מייצר משטח ריתוך חלק ונקי, עם איכות ריתוך גבוהה, ויכול להשיג ריתוכים אחידים ויפים . בגלל תהליך הריתוך היציב, ישנם פחות פגמים כמו נקבוביות ותכלילי סיגים בריתוך {}}} זה מתאים לריתוך קומפונטים עם דרישות איכותיות {}} עם זאת,} get the get the get the get the get the get the get the get the get the gent get the gent get the get the gent get the gent gent gent gent get the gent gent gent gent gent get the get the gent gent gent gent}, genth, genth, genth, konth, הריתוך רדוד יחסית, מה שהופך אותו לא מתאים לריתוך צלחות עבות .
-- Rayther Laser Jack Sun --